نئی توانائی کی گاڑی کی بیٹری تھرمل مینجمنٹ انڈسٹری کی ترقی کے رجحانات
نئی انرجی وہیکل بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم کو بیٹری کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے، بیٹری پیک میں زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور کم سے کم درجہ حرارت کے درمیان فرق کو کم کرنے، اور پاور بیٹری کو مناسب آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس طرح چارج اور خارج ہونے والی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ بیٹری کی حفاظت اور زندگی، اور نئی توانائی والی گاڑیاں بیٹری کے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے اچانک دہن کے خطرے میں ہیں۔
نئی انرجی وہیکل بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مختلف کولنگ میڈیا کے مطابق ایئر کولنگ، مائع کولنگ اور ڈائریکٹ کولنگ۔ مائع کولنگ پاور بیٹری کولنگ کے لیے مرکزی دھارے کی ٹیکنالوجی ہے، جس میں تیز ٹھنڈک کی رفتار، بڑی مخصوص حرارت کی گنجائش اور ہائی ہیٹ ٹرانسفر گتانک ہے۔ گرمی کے تبادلے کی صلاحیت اور گرمی کے تبادلے کی مستقل مزاجی کے لحاظ سے اس کی کارکردگی اچھی ہے۔ مائع کولنگ سسٹم کے اجزاء نسبتاً پیچیدہ ہیں اور ان میں بنیادی طور پر بیٹری کولر، الیکٹرانک ایکسپینشن والوز، الیکٹرانک واٹر پمپ، بیٹری والوز، مائع کولنگ پائپ، مائع کولنگ پلیٹس وغیرہ شامل ہیں۔ مائع کولنگ پائپ اور مائع کولنگ پلیٹیں کولنٹ کے ذریعے گردش کرتی ہیں۔ مائع بہاؤ. کولنگ فنکشن حاصل کرنے کے لیے اضافی حرارت کو منتقل کرنا مائع کولنگ سسٹم کا ایک اہم جزو ہے۔
جیسے جیسے نئی توانائی والی گاڑیاں بتدریج اعلی توانائی کی کثافت اور لمبی رینج کی طرف ترقی کرتی ہیں، درجہ حرارت کی نگرانی اور پاور بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے کنٹرول کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ بہتر کولنگ اثرات حاصل کرنے کے لیے، مستقبل میں، تکنیکی تقاضوں اور مائع ٹھنڈے ٹیوبوں اور مائع ٹھنڈے پلیٹوں کے معیار کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بتدریج بہتر کیا جائے گا۔ اگرچہ عمل کی دشواری بڑھ جاتی ہے، توقع ہے کہ سائیکلوں کی قدر اور استعمال میں بہت بہتری آئے گی۔ اس کے علاوہ، نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت میں بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، نئی انرجی وہیکل بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹمز کے مخصوص زمروں اور ماڈلز سے پیداوار میں بڑے پیمانے پر اثرات حاصل کرنے کی توقع ہے، اور انڈسٹری چین میں ترقی کی بڑی صلاحیت ہے۔
صنعت تکنیکی رکاوٹیں
مائع ٹھنڈی ٹیوبیں اور مائع ٹھنڈی پلیٹیں دھاتی پائپوں اور پلیٹوں (عام طور پر تانبے اور ایلومینیم اور دیگر حرارت چلانے والی دھاتوں) پر مشتمل بند گہا ہیں جو بالواسطہ طور پر ہیٹنگ ڈیوائس کی حرارت کو سرکولیشن پائپ لائن میں بند کولنگ مائع میں منتقل کرتی ہیں۔ گرمی کو کولنگ مائع کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈک کی ایک شکل جو چھین لی جاتی ہے۔ چونکہ یہ ٹھنڈا کرنے کا طریقہ پاور بیٹری کی مجموعی حفاظت، وزن اور کام کے استحکام کو بہت زیادہ متاثر کرے گا، اس لیے اس میں اعلیٰ تکنیکی رکاوٹیں ہیں، جو بنیادی طور پر درج ذیل نکات سے ظاہر ہوتی ہیں۔
سب سے پہلے، گرمی کی کھپت کا اثر زیادہ ہونا ضروری ہے. چونکہ نئی توانائی والی گاڑیوں کی بیٹریاں کام کرتے وقت بہت زیادہ گرمی پیدا کریں گی، اس لیے ضرورت سے زیادہ گرمی نہ صرف بیٹری کے کام کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گی بلکہ بعض حفاظتی خطرات کا باعث بھی بنتی ہے۔ لہذا، مائع ٹھنڈا ٹیوبیں اور مائع ٹھنڈا پلیٹیں گرمی کی کھپت کی طاقت کے لئے اعلی ضروریات ہیں اور بروقت طریقے سے بجلی برآمد کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے. ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے سے بچنے کے لیے بیٹری کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی بے کار گرمی؛
دوسرا، سگ ماہی کی وشوسنییتا کی ضروریات زیادہ ہیں. سڑک پر چلنے والی گاڑیوں کا کام کرنے کا ماحول پیچیدہ ہے، جس میں مختلف ماحول جیسے کمپن، جھٹکا، اور باری باری اعلی اور کم درجہ حرارت ہوتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مائع کولنگ پلیٹ اور مائع کولنگ ٹیوب کے ڈیزائن کی زندگی کو پوری گاڑی کی سروس کی زندگی کا احاطہ کرنا ضروری ہے؛ پاور بیٹری کا وولٹیج آسانی سے کئی سو وولٹ ہو سکتا ہے۔ اگر مائع کولنگ اگر پلیٹ اور مائع کولنگ ٹیوب کو سیل کرنے میں کوئی مسئلہ ہے تو، اندرونی کولنٹ لیک ہو جائے گا، جس کی وجہ سے بیٹری شارٹ سرکٹ ہو جائے گی، اور درجہ حرارت ایک خاص سطح پر جمع ہونے پر اچانک دہن ہو جائے گا۔
تیسرا، گرمی کی کھپت کے ڈیزائن کو اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ نئی توانائی والی گاڑیوں کے مختلف ماڈلز مختلف شکلوں اور انتظامات کے ساتھ بیٹریاں استعمال کرتے ہیں، اس لیے مختلف بیٹری پیک کے مائع کولنگ ٹیوبوں اور مائع کولنگ پلیٹوں کے کولنٹ فلو چینلز کے ڈیزائن کو بہتر کرنا ضروری ہے تاکہ کولنٹ بیٹری کو یکساں طور پر ٹھنڈا کر سکے۔ درجہ حرارت بیٹری پیک کے اندر مختلف مقامات پر ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے فرق سے بچیں؛
چوتھا، ہلکے وزن کی ضروریات زیادہ ہیں۔ کار کے جسم کے وزن کو کم کرنے اور الیکٹرک گاڑیوں کی کروز رینج کو بہتر بنانے کے لیے، مائع کولنگ پائپ اور مائع کولنگ پلیٹس کے لیے استعمال ہونے والے مواد وزن میں ہلکے اور پتلے ہوتے ہیں۔ پتلا مواد تکنیکی پروسیسنگ کی دشواری کو مزید بڑھاتا ہے۔
اس کے علاوہ، مائع کولنگ ٹیوبوں اور مائع کولنگ پلیٹوں کو متعلقہ ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے اور فیکٹری چھوڑنے سے پہلے متعلقہ قومی اور صنعتی معیارات اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، بشمول ظاہری شکل، کارکردگی، پانی کے معیار کی کارکردگی، ماحولیاتی موافقت، کام کرنے کے طریقے وغیرہ کی جانچ اور تصدیق۔ لہذا، مائع کولنگ ٹیوبوں اور مائع کولنگ پلیٹوں کے سپلائرز کو بنیادی R&D اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں مہارت حاصل کرنے اور مصنوعات کی کارکردگی میں مسلسل جدت لانے کی ضرورت ہے۔
